柴油發(fā)電機維修培訓(xùn)之柴油機篇-p16-p18之氣缸蓋故障 

2.汽缸蓋易產(chǎn)生的故障及位五

柴油發(fā)電機汽缸蓋在使用過程中易發(fā)生的故障是出現(xiàn)裂紋、汽缸蓋積碳增多和發(fā)生變形。

若柴油發(fā)電機汽缸蓋出現(xiàn)裂紋，會導(dǎo)致柴油機漏氣、油底殼內(nèi)部機油進水或漏油；如果汽缸蓋的底部在燃燒室中積碳過多，會導(dǎo)致柴油機過熱、功率下降和油耗上升；汽缸蓋發(fā)生變形后，易出現(xiàn)汽缸墊損壞等現(xiàn)象。圖2—10中圓圈所示區(qū)域為汽缸蓋易出現(xiàn)故障的部位。

3.汽缸蓋損壞的主要原因

柴油發(fā)電機組汽缸蓋產(chǎn)生裂紋的原因有：一是在鑄造時出現(xiàn)厚薄不均現(xiàn)象或鑄造殘余應(yīng)力過大：一是操作人員使用、保養(yǎng)不當。例如：在寒冷地區(qū)忘記將柴油機內(nèi)的冷卻水放掉；水垢積聚過多，造成局部散熱不良柴油機超負荷運轉(zhuǎn)，致使機體內(nèi)部熱應(yīng)力過大；在柴油機高溫狀態(tài)下突然向水箱內(nèi)加入冷水：機體受到較大外力的撞擊等。

柴油發(fā)電機汽缸蓋產(chǎn)生積碳的原因有：一是柴油機長時間怠速運轉(zhuǎn)；二是供油提前角沒有按技術(shù)說明書規(guī)定的數(shù)據(jù)進行調(diào)絕三是汽缸內(nèi)壓力較低；四是噴油器噴出的柴油霧化不良、噴油壓力較低、不噴油或滴泊；五是柴油機長時間超負荷運輸六是柴油質(zhì)量鉸差等。

柴油發(fā)電機汽缸蓋發(fā)生變形的主要原因有：一是鑄造時存在缺陷：二是在焊接裂紋時受高溫作用而變形；三是維修人員在緊固汽缸蓋時所用力矩超過技術(shù)說明書中規(guī)定的力矩，造成螺孔周圍變形；四是維修人員在裝配汽缸蓋時，各個螺母受力不均或沒有按規(guī)定的順序緊固：五是維修人員沒有按規(guī)定的順序拆卸汽缸蓋螺母。

4.汽缸蓋故障的檢查方法

柴油發(fā)電機汽缸蓋出現(xiàn)裂紋時可采用以下檢查方法：

①觀察法。此方法適合于檢查初期的裂紋。

②進行水壓試驗。汽缸蓋從機體上拆下后，進行水壓試驗時，必須保證一定的壓力，并且應(yīng)在清除水垢的情況下進行。在沒有專用密封蓋板時，也可以用手指堵塞出水孔。常用工具有水壓機、汽車充氣泵和高壓氣筒。試驗方法如圖2—11所示。

柴油發(fā)電機汽缸蓋底部積碳增多一般用觀察法進行檢查。

柴油發(fā)電機汽缸蓋發(fā)生變形后可按以下方法進行檢查；將汽缸蓋底部朝上放置并使其在水平位置上，然后用直尺和塞尺測量不平度，如圖2—12所示。

5.汽缸蓋損壞后的修理方法

柴油發(fā)電機汽缸蓋出現(xiàn)裂紋后可采用粘結(jié)法、焊接法、

具體操作方法與機體裂紋的修理方法相同。

清除汽缸蓋底部積碳時可采取以下方法

加熱焊補法和補扳粘合法進行處理，

①使用木質(zhì)刮刀進行清除。將汽缸蓋拆卸后放入煤油中進行清洗，后再用木質(zhì)刮刀清除。

②使用有機溶劑進行軟化，再清除。

柴油發(fā)電機組汽缸蓋發(fā)生變形后可采用以下方法進行修理：

①采用副研法進行修復(fù)。

②采用磨削或銑削的方法修平。

6.柴油發(fā)電機汽紅蓋的正確拆卻和裝配技巧

維修人員在拆卸和裝配汽缸蓋時，特別是在拆卸和裝配組合式汽缸蓋時照一定的順序進行操作，否則會導(dǎo)致汽缸蓋變形，造成不應(yīng)有的損失。