第一節(jié)：起動前的準備工作
1、發(fā)電機起動前的準備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經(jīng)驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設(shè)備，必須經(jīng)常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應根據(jù)檢修情況進行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結(jié)束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應均勻。
（4）發(fā)電機外部應清潔，無異?，F(xiàn)象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應在斷開位置，操作機構(gòu)靈活，高低壓熔斷器應良好。
（7）發(fā)電機油開關(guān)在斷開位置，油位、油色應正常。
（8）若二次回路已動過，應核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經(jīng)過定相試驗；同期及強行勵磁開關(guān)應在斷開位置。
（9）自動滅磁開關(guān)及勵磁刀閘應在斷開位置，接線端子板應良好，無松動現(xiàn)象。
（10）檢查發(fā)電機風道內(nèi)部應清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風室門應緊密不漏風。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應停在零位。記錄電度表底數(shù)。
（12）所有繼電保護裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)均勻，無軋住和松動現(xiàn) 象，并將電阻放于額定位置。
（14）與汽輪機值班人員聯(lián)系試驗指揮信號，應良好，試驗調(diào)速馬達轉(zhuǎn)動方向應正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內(nèi)）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數(shù)值規(guī)定，一般以本次測得結(jié)果與上次結(jié)果進行比較，如發(fā)現(xiàn)顯著降低，其R60/R15之值與以前測量的結(jié)果比較，同一溫度下若低至前次的結(jié)果1/3~1/5時，即認為不合格，應匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應采取措施消除之，若不能消除時則需經(jīng)電氣車間負責人批準備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關(guān)、自動滅磁開關(guān)和繼電保護的傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結(jié)果匯報值班長及車間領(lǐng)導，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，即認為帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子和定子回路上除了調(diào)整電刷及按工作票進行的工作以外，應一律停止工作。
6、當發(fā)電機轉(zhuǎn)速達1500轉(zhuǎn)/分時，值班人員應檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內(nèi)部聲音應正常，無摩擦異響。
（5）冷風室應嚴密，內(nèi)部沒有漏水和和凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關(guān)手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準備好”的通知后，通知值班長并按工作票進行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應做同期定相試驗（由試驗人員進行）。
9、發(fā)電機的準同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內(nèi)，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應注意三相定子電流均等于零，三相電壓應平衡。
當汽輪機轉(zhuǎn)速已達額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當于空載電壓的紅線上時，應注意發(fā)電機的定子電壓是否已達額定值，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流上否與正?？蛰d額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關(guān)并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應亮。
3、將1KK-3同期開關(guān)扳向電站合閘位置。
4、將SDK置于斷開位置。
5、將1SDK合向準確同期位置。
6、調(diào)整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調(diào)整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉(zhuǎn)動。
8、通知總變將601開關(guān)控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1KK、1DSK、SDK各開關(guān)恢復原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關(guān)記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
15、自動調(diào)整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6KK扳向“試驗”位置。
2、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）A。
3、將6KK扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調(diào)整器工作點”位置，同時向升壓方向轉(zhuǎn)動自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（  ）A，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調(diào)整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調(diào)整自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（  ）A。
2、將6KK扳向“斷開”位置。
3、調(diào)整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調(diào)整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負荷的規(guī)定：
1、有功負荷的增長：
發(fā)電機并入電網(wǎng)有功負荷即可增加到750KW，通知汽機值班人員投入背壓調(diào)整器以后，有功負荷由背壓調(diào)整器自動調(diào)整。
2、無功負荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流即可達到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉(zhuǎn)子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負荷的增長速度為200KW/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數(shù)值：
發(fā)電機的  溫度測量方法  冷卻空氣溫度
主要部件  +40℃  +30℃  +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組  電阻溫度計  +65℃  +75℃  +80℃
定子鐵芯  電阻溫度計  +65℃  +75℃  +80℃
轉(zhuǎn)子繞組  電阻法  +90℃  +100℃ +105℃
軸承允許溫度溫度計  +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內(nèi)部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當發(fā)電機不帶全負荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調(diào)節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負荷和電流不得超過下表數(shù)值：
分類  定額
有功KW  3000
定子電流A  344
轉(zhuǎn)子電流A  217
轉(zhuǎn)子電壓V  79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數(shù)值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內(nèi)每增加1℃定子電流的允許數(shù)值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內(nèi)每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負荷運行，同時允許轉(zhuǎn)子線圈有相應的過負荷。在允許短時間過負荷倍數(shù)，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負荷  1.1  1.12  1.15  1.25  1.5
電流A  378  385  395  430  516
持續(xù)時間（分鐘）  60  30  15  5  2
29、發(fā)電機過負荷運行期間，值班人員應密切注意電壓、電流、溫度及允許過負荷時間，當時間達規(guī)定之后，應立即降低勵磁電流使定子電流達額定允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負荷（按熱負荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到額定允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉(zhuǎn)子絕緣檢查每班進行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當發(fā)現(xiàn)10KV系統(tǒng)有一點接地時，應迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當周率與額定值有偏差時，應立即調(diào)整發(fā)電機的有功負荷以恢復正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負荷必須大于零。
39、當無功負荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應降低，以保持發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉(zhuǎn)子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：MΩ=R[V-V0/（V1+V2）-1 ]*10-6
MΩ——所求絕緣電阻（MΩ）
R——電壓表內(nèi)阻（240KΩ）
V1——正對地電壓（V）
V2——負對地電壓（V）
V0——滑環(huán)電刷壓降（V）
V——勵磁電壓（V）
41、發(fā)電機備用期間應每周測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風室內(nèi)裝設(shè)發(fā)熱器，并將補充風口堵嚴，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設(shè)備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結(jié)水珠現(xiàn)象，冷卻室內(nèi)無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴重的外部短路后，應對發(fā)電機進行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進行調(diào)整維護工作由值班人員每班進行一次。
45、進行調(diào)整維護時應站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應將辮子卷在帽子內(nèi)。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應順轉(zhuǎn)動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內(nèi)應無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內(nèi)能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯(lián)結(jié)軟線應完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應更換（磨損率及試驗距離應在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔是否均勻（電刷和聯(lián)線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡,但用浸酒精的布擦拭時,必須很細心的選定適當?shù)牟潦玫攸c，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進行研磨。
49、電刷在刷握內(nèi)應有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應根據(jù)值班長的命令進行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負荷（若熱負荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（  ）A，同時調(diào)整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6KK扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關(guān)
7、將磁場變阻器電阻調(diào)至額定。
8、斷開自動滅磁開關(guān)。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關(guān)冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車拉到試驗位或檢修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻，并附當時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現(xiàn)象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調(diào)）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現(xiàn)象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現(xiàn)象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經(jīng)常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，禁止手動調(diào)整勵磁，應降低發(fā)電機有功負荷。
2、未使用自動調(diào)整勵磁裝置時，應手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負荷，以創(chuàng)造條件，恢復同期。
3、經(jīng)上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應立即檢查表計指示，有無不正?，F(xiàn)象（三相電流是否平衡），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進入空氣冷卻器的水量減少時，應立即恢復供水；如果不能恢復，則應減少負荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負荷大所致，則應立即減少無功負荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關(guān)自動掉閘
59、發(fā)電機開關(guān)自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內(nèi)部故障，差動保護或零序保護動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護動作；
3、繼電保護及開關(guān)機構(gòu)誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現(xiàn)象：
（一）外部短路（母線短路）時的現(xiàn)象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤額定處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，調(diào)整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調(diào)整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內(nèi)部故障時的現(xiàn)象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平衡；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當發(fā)電機開關(guān)自動掉閘時，值班人員應立即：
1、檢查滅磁開關(guān)是否跳開，如果未跳，應立即斷開。并停止調(diào)節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護將開關(guān)切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應立即用623開關(guān)向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護動作掉閘時，則應立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現(xiàn)跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉(zhuǎn)/分）。
2、詳細檢查發(fā)電機差動保護范圍內(nèi)所有設(shè)備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護裝置進行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停機，進行詳細檢查。
5、如升壓未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護動作掉閘，差動保護和零序保護未動作，檢查發(fā)電機及附屬設(shè)備，亦未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機無需進行內(nèi)部檢查，將故障隔離后，用623I開關(guān)向母線送電。
64、當系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調(diào)整勵磁和強行勵磁裝置增到額定時，在1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應立即降低定子和轉(zhuǎn)子電流到正常允許數(shù)值。
65、在發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向額定，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護裝置拒絕動作，則應在發(fā)生短路以后，經(jīng)30秒手動切斷母聯(lián)開關(guān)，如故障仍未消除應立即手動斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
66、發(fā)電機開關(guān)掉閘時，自動滅磁開關(guān)不動作，若此時故障電流仍存在，應首先將磁場變阻器電阻調(diào)至額定，手動斷開滅磁開關(guān)。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有接地指示后，應立即向值班長報告，并進行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關(guān)的接地開關(guān)是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設(shè)備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應指示很大（100伏或稍?。?；
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認為發(fā)電機內(nèi)部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調(diào)整發(fā)電機與用戶的負荷達到平衡，斷開623-1進線開關(guān)。若接仍存。
2、將I段負荷轉(zhuǎn)移到II段。
3、斷開600開關(guān)。
4、合上600開關(guān)，將II段負荷轉(zhuǎn)移到I段，同期合上623-1開關(guān)。
5、斷開603開關(guān)，（按發(fā)電機解列步驟進行）。斷開600開關(guān)，并對10KV II段各部分進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關(guān)后，發(fā)電機變成同期電動機的現(xiàn)象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準備好”的信號后，增加有功負荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，迅速合上623-1開關(guān)，恢復母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現(xiàn)象:
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調(diào)整發(fā)電機負荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據(jù)其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設(shè)備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路的現(xiàn)象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現(xiàn)上述情況立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負荷下降到零，應立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應迅速合上623-1開關(guān)，恢復向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流表指示等于或近于零，轉(zhuǎn)子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數(shù)值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉(zhuǎn)子線圈短路，不允許的震動及著火等），應立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、如發(fā)電機電壓在5。7KV以上時且定子電流不超過385A（1。12倍），應盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內(nèi)恢復勵磁，則應將發(fā)電機有功負荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，合上623 I開關(guān)，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調(diào)整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉(zhuǎn)子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當發(fā)現(xiàn)勵磁機極性反向時其現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復，則應對發(fā)電機嚴密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應盡可能停機檢修，加以消除。如短期內(nèi)無法消除時，應仔細地檢查故障的地點與性質(zhì)。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應在勵磁回路內(nèi)接入兩點接地的保護裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護的有關(guān)規(guī)定進行維護調(diào)整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負荷。
3、進行上述處理無效，則停機進行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現(xiàn)象。
處理：
1、確認為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現(xiàn)，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現(xiàn)，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)；
3、發(fā)電機開關(guān)和滅磁開關(guān)斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應保持發(fā)電機轉(zhuǎn)速200~300轉(zhuǎn)/分。
5、 不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現(xiàn)象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關(guān)及滅磁開關(guān)。
第二十八節(jié)：自動調(diào)整勵磁裝置故障
84、自動調(diào)整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應注意調(diào)整器輸出電流是否在工作范圍以內(nèi)，如果調(diào)整器輸出電流增大或減小時，應調(diào)整自耦變壓器使其退回工作范圍以內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應迅速將6KK開關(guān)置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機—電值班人員在正常和事故時互相聯(lián)系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內(nèi)如無“更改命令”信號應無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權(quán)使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設(shè)備和人身安全受到損害時,該使用信號人應負完全責任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進行聯(lián)系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復正常后重新聯(lián)系再進行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內(nèi)收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準執(zhí)行，應立即聯(lián)系。
9、發(fā)出信號時，應先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現(xiàn)象，通知主控室減少負荷，每發(fā)一次減荷200KW
3、“注意”“全減負荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應立即將有功負荷減至零，只帶少許無功負荷，且與汽機聯(lián)系。
4、“注意”“已準備好”：表示汽機開車一切正常，已經(jīng)定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關(guān)閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應立即切斷發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應立即注意汽機各處運行情況進行相應的調(diào)整。每發(fā)一次增負荷200KW。
3、注意”，“減負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應立即注意汽機各處運行情況進行相應的調(diào)整。每發(fā)一次減負荷200KW。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準備接帶負荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應消除不平衡負荷。
2、發(fā)電機在不平衡負荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三  相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平衡負載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進行短時間的不平衡短路試驗，以及在系統(tǒng)中設(shè)備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當?shù)呢撔螂娏髋c額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當?shù)呢撔螂娏髋c額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護裝置運行規(guī)定
1、定轉(zhuǎn)子勵磁回路兩點接地保護裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關(guān)即滅磁開關(guān)。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護不投入運行，只將1DK、2DK、3DK、4DK刀閘合上及1LP、2LP壓板壓好，QP壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負對地的電壓值，并計算其絕緣數(shù)值。
4、遇有下列情況應投入該保護裝置：
（1） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護裝置投入程序如下：
（1）合上5DK刀閘。
（2）手撳按鈕，調(diào)節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據(jù)運行情況，允許適當調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數(shù)，若讀數(shù)不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應將保護裝置投入，應加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，電壓表讀數(shù)始終為零值，則表示轉(zhuǎn)子有一點接地，則將6DK、7DK刀閘合上，該保護裝置即投入運行。
（5）保護裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉(zhuǎn)子兩點接地保護裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調(diào)整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應按照事故處理規(guī)程處。